CRM röð myllan er notuð til að mala óbrennanleg og sprengiþolin steinefni, hörku sem á Mohs kvarðanum fer ekki yfir 6 og rakainnihaldið fer ekki yfir 3%.Þessi mylla er notuð til að framleiða ofurfín duftkennd efni í læknisfræði, efnaiðnaði og getur framleitt vöru með stærð 5-47 míkron (325-2500 möskva) með fóðurstærð 15-20 mm.
Hringmyllur, eins og pendúlmyllur, eru notaðar sem hluti af plöntu.
Verksmiðjan felur í sér: hamarkross fyrir formulning, fötulyftu, millitank, titrandi fóðrari, HGM mylla með innbyggðum flokkunarbúnaði, hringrásareiningu, púls-gerð andrúmsloftssíu, útblástursviftu, sett af gasrásum.
Fylgst er með ferlinu með því að nota ýmsa skynjara sem fylgjast með breytum í rauntíma, sem tryggir hámarks framleiðsluhagkvæmni búnaðarins.Ferlið er stjórnað með stjórnskáp.
Fullunnin vara úr söfnun fíns dufts úr hringrásarútfellingunni og hvatssíu er send með skrúfufæribandi til frekari tæknilegra aðgerða eða er pakkað í ýmsa ílát (lokapokar, stórpokar osfrv.).
Efnið af brotinu 0-20 mm er fært inn í malahólfið í myllunni, sem er valshringsmalaeining.Bein mala (mala) efnisins á sér stað milli rúllanna í búrinu vegna kreistingar og núninga vörunnar.
Eftir mölun fer mulið efni inn í efri hluta myllunnar ásamt loftflæðinu sem myndast með viftu eða sérstakri ásogssíu.Samhliða hreyfingu efnisins er það þurrkað að hluta.Efnið er síðan flokkað með því að nota skilju sem er innbyggður í toppinn á myllunni og kvarðaður í samræmi við nauðsynlega kornastærðardreifingu.
Varan í loftflæðinu er aðskilin vegna verkunar gagnstæðra krafta á agnirnar - þyngdarkrafturinn og lyftikrafturinn sem loftflæðið gefur.Stærri agnirnar verða fyrir meiri áhrifum af þyngdaraflinu, undir áhrifum þess er efnið skilað til lokamölunar, minna (léttara) brotið berst burt með loftstreymi inn í hvirfilfellinn í gegnum loftinntakið.Fínleiki mölunar fullunnar vöru er stjórnað með því að breyta hraða flokkunarhjólsins með því að breyta hraða hreyfilsins.
Mikil afköst og orkusparnaður
Með því skilyrði að fullunnin vara sé eins fín og mótorafli, er framleiðslan meira en tvöfalt meiri en frá þotukvörn, hrærimylla og kúlumylla.
Langur endingartími slithluta
Malarrúllur og malahringir eru smíðaðir með sérstökum efnum sem bætir nýtingu til muna.Almennt getur það varað í meira en eitt ár.Við vinnslu kalsíumkarbónats og kalsíts getur endingartíminn orðið 2-5 ár.
Mikið öryggi og áreiðanleiki
Vegna þess að það er engin rúllulegur og engin skrúfa í malahólfinu, þá er ekkert vandamál að legan og innsigli þess skemmist auðveldlega og það er ekkert vandamál að auðvelt er að losa skrúfuna og skemma vélina.
Umhverfisvænt og hreint
Púlsryksafnari er notaður til að fanga ryk og hljóðdeyfir er notaður til að draga úr hávaða, sem er umhverfisvænt og hreint.
Fyrirmynd | CRM80 | CRM100 | CRM125 |
Þvermál snúnings, mm | 800 | 1000 | 1250 |
Hringaupphæð | 3 | 3 | 4 |
Fjöldi rúlla | 21 | 27 | 44 |
Snúningshraði skafts, snúningur á mínútu | 230-240 | 180-200 | 135-155 |
Stærð fóðurs, mm | ≤10 | ≤10 | ≤15 |
Endanleg vörustærð, míkron / möskva | 5-47/ 325-2500 | ||
Framleiðni, kg/klst | 4500-400 | 5500-500 | 10000-700 |
afli, kw | 55 | 110 | 160 |